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奥链工业互联网“加持”机床附件行业,引领行业数字化转型

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随着今年工业互联网被列入“新基建”,成为制造业与数字经济深度融合的抓手,工业互联网在各行各业都担任着越来越重要的角色,那么应用在被誉为“工业之母”的机床企业,又将带来怎样的改变?
一家生产机床附件的厂家负责人告诉我们,之前他们了解生产情况都是通过电话,得到的信息不及时有时候也并不准确。“信息滞后确实影响了生产流程和效率,有时候还会有原材料积压和车间多领料的情况出现。但是现在不一样了,我们和奥链产业链平台合作后,内部供需链与外部供应链业务联动、数据共享。通过需求驱动、以销定产,确定生产计划,进而通过生产所需的原材料和库存的智能匹配,对原材料采购计划做出合理规划,减轻了库存压力,降低了运营成本。车间主任每天将派工单管控到个人,最后由车间统计统一条码扫码报工,订单数据能实时采集,然后数据传递到ERP系统。数据的及时传递,解决了计划部与车间因为信息不同步,造成扯皮的现象,而生产部门通过奥链工业互联网平台制造的报表分析,能够实时检查车间订单的加工情况和料品情况。”


企业负责人还给我们介绍了他们的产业集群模式:“我们这个区域的企业基本都是做机加工的,这一产业有300多家中小企业,过去因为各自为战,同行业之间价格竞争,销售利润低,原材料采购成本高,整个产业没有形成集群优势。通过引入奥链工业互联网平台,这里的企业开始集中采购、统一销售,成本降低的同时,销售收入也大为增长。据粗略统计,集群企业每年消耗优质钢材超过10万吨,如果大家合起伙来集中采购,在优质供应商选择和竞价上都会有优势,每吨价格可以下降50到100元。”

从2017年开始,这家机床附件龙头企业与奥链合作,踏上了企业数字化转型升级之路。他们在奥链的帮助下建立了财务、供应链、生产、成本一体化管理模式,加强和完善了管理考核基础,优化了业务流程,完全实现了以业务为驱动的管理模式,一切来源于计划,使得企业管理有据可依,推动了企业的规范化、标准化、可量化建设。
 
这只是奥链工业互联网平台为企业、产业带来变化的开始。
未来,奥链工业互联网平台的数据采集功能,将充分发掘“奥链”的数据存储和计算优势,实现大数据分析,推动工业互联网更深层次的应用。
创建时间:2021-01-09 10:58
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